正是由于揀貨過程中，不依靠系統，純人工管理，給物流倉庫造成了很大的負擔，因此現在的絕大多數公司都熟知摘果法和播種法，并且應用于運營生產。這兩種方法本無優劣之分，但隨著電商規模越來越大，播種法可能更適合現在的物流發展情況。播種法，其實是一次次的揀貨任務的安排、規劃、執行的過程。
1. 揀貨任務安排
播種法是將多個訂單集中到一起后，批量揀貨，然后再分揀成單獨的訂單(發貨單)。播種法的最大優勢在于，大量的訂單在集中處理后，在理論上需要揀的貨品會均勻分布于整個庫房中，揀貨時只需要在庫房中完整地走一遍，即可完成整個揀貨的過程。
但這只是理想的情況。首先，貨品會均勻分布的前提是，揀貨批次中的訂單數量足夠大，一個批次的揀貨規模足夠大。但是在運營生產中，往往一個揀貨批次對應于一名揀貨操作員，而操作人員受個人處理能力以及裝載工具的限制，只能處理一定數量的訂單。一般情況下，一個揀貨批次中一般不應超過50個訂單。50個訂單一個批次，很難達到貨品均勻分布，無法達到理想情況。
揀貨批次的安排(即一個揀貨批次中包括哪些訂單)，小編認為有兩條原則需要注意：
A. 單件貨品訂單單獨處理
單件貨品的訂單在掃描出庫時可以采取與普通訂單不同的方式(具體做法在后面談到掃描出貨時再描述)，可以顯著提高掃描出庫速度，因此需要單獨處理。
B. 訂單的大分區，小聚合
播種法的優勢在于聚合，將多個訂單集中在一起處理，揀貨人員只需要經歷一次揀貨路徑，即可完成所有訂單的揀貨。
但是前面講過，由于各種限制，揀貨批次一般限制在50個訂單內，這無法保證貨品在庫房內的隨機均勻分布。反而很有可能出現部分貨品在庫房的一端，而另外的一部分貨品在庫房的另外一端的情況，這樣整個的揀貨路徑則會被拉長，揀貨員工要多走很多的路，影響到了揀貨效率。
揀貨中最為理想的情況是，在一個貨位上完成所有貨品的揀貨，但這顯然是不可能的，那在此思路下，把一個貨位的概念替換成一個較小的區域，在這個區域內完成所有訂單的揀貨，其效率也會較高。
因此，將整個庫房分解成數個區域，在分派揀貨批次時，盡量挑選貨品全部位于某一個區域或者相鄰數個區域中的訂單，組成一個揀貨批次。這樣做，也就是在大的分區中實現了小聚合，可以達到提高揀貨效率的目的。
在獲得更多數據支持的情況下，還可以在分配庫存位置的時候，有意識地將顧客同時購買概率較高的數件貨品放置在同一個區域內，這樣會使得“小聚合”更加緊密。
