倉儲管理可以簡單概括為8部曲關(guān)鍵管理模式：
第一部曲：追溯。
倉儲管理應(yīng)具備資訊追溯能力，前伸至物流運輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況，與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實際出貨狀況相銜接。
同時，倉儲管理必須與物流商進行ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD(Estimated to Departure)――離開供應(yīng)商工廠出貨的碼頭多少量?離開供應(yīng)商外包倉庫的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開出發(fā)地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流與第四方物流載具抵達目的地多少量?抵達公司工廠的碼頭多少量?抵達公司生產(chǎn)線邊倉多少量?與VMI Min/Max庫存系統(tǒng)連線補貨狀況。
第二部曲：收貨。
倉庫在收貨時應(yīng)采用條碼或更先進的RFID掃描來確認進料狀況，關(guān)鍵點包括：在于供應(yīng)商送貨時，送貨資料沒有采購VPO號，倉庫應(yīng)及時找相關(guān)部門查明原因，確認此貨物是否今日此時該收進;在清點物料時如有物料沒有達到最小包裝量的散數(shù)箱時，應(yīng)開箱仔細清點，缺認無誤，方可收進;收貨掃描確認時，如系統(tǒng)不接授，應(yīng)及時找相關(guān)部門查明原因，確認此貨物是否收進。
第三部曲：查驗。
倉庫應(yīng)具備貨物的查驗?zāi)芰Γ瑢τ诩准壛髅?只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的獨家供應(yīng)市場的A類物料)特別管制，嚴控數(shù)量，獨立倉庫，24小時保安監(jiān)控;建立包材耗材免檢制度，要求供應(yīng)商對于線邊不良包材耗材無條件及時補貨退換;對于物料儲存時限進行分析并設(shè)定不良物料處理時限。
第四部曲：儲放。
物料進倉做到不落地或至少做到(儲放在棧板上，可隨時移動)，每一種物料只能有一個散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個棧板上，暫存時限自動警示，盡量做到儲位(Bin-Location)管制，做到No Pick List(工令備撿單)，不能移動！
第五部曲：揀料。
揀料依據(jù)工令消耗順序來做，能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light)，揀料時最好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中央調(diào)度補貨。
