目前我國有不少中大型制造企業，由于忽視倉庫管理工作、設備投入少，導致倉庫在發展后期出現效率低下，庫存混亂，運作成本高等問題。
總的來說，表現為以下幾點：
1、倉庫物料多，庫位多，但缺乏相應標識，不易找到，效率低下；
2、出入庫操作主要靠人工紙質記錄，事成后還需將數據錄入到ERP系統中；
3、無法實時準確了解庫存情況，不能合理安排采購進貨，銷售發貨；
4、缺乏員工作業數據記錄，可能出現偷懶現象；
5、管理層對倉庫不重視，倉庫效率低下。
 
針對以上提出的制造業倉管難的問題，有如下解決辦法：
1、貨品貨位優化
將貨物有秩序的編排，用簡明的文字、符號或數字代替貨物的名稱、類別及其他信息，或者采用條碼打印機，給每一個貨品、貨位貼上條碼標簽，再通過PDA掃描設備，可以迅速進行出入庫作業，提高作業效率。
2、制定合理操作流程，分配員工崗位職責
制定合理操作流程，保證貨物入庫前的各項工作準備充分，貨物驗收內容全面，方法得當，單據填寫正確規范，人員分工明確，各部門協作性好，入庫驗收過程中的異常問題處理恰當到位。
3、多級化盤點
對參加初盤、復盤、抽盤和監盤的人員必須根據盤點管理程序加以培訓，使盤點人員必須對整個過程充分了解。
4、引入專業信息化WMS系統
只要是人工管理的倉庫，時間一長肯定會出現錯漏，因此就要一套專業的信息化WMS系統輔助。不僅可以有效地解決企業作業效率低，庫存控制難，貨位難管理的問題，又能從容地應對市場的變化莫測。同時系統還能記錄員工作業情況，既避免了員工偷懶情況，又能制定績效考核制度，提高員工積極性。