| 倉儲管理個人理解就是對物資、設備或資源的收、發(fā)、存、退、換的管理，這里淺談一下在“收”的管理應該考慮哪些方面因素： 1、收貨管理設及到了數量驗貨、質量驗貨、包裝單位驗收。 1）數量驗驗：應確認接收物資的數量、個數、重量是否和送貨單、采購單、申購單三單一致。 2）質量驗收：應確認接收物資外觀質量、包裝質量及產品品質，要確認產品合格證、質量技術說明書、質量品牌要求是否單物一致。 3）包裝單位驗收：應確認包裝單位是否正確或符合要求，如包裝材質，食品級、食用級、工業(yè)級，包裝單位如20KG/鋁瓶、20KG/塑料桶，20個/PE袋、20個/編織袋，包裝的NU號是否過期等，包裝袋是否破損等。 2、收貨管理的基本流程： 1）使用ERP資源管理系統(tǒng)導出近期“到貨計劃表”，并根據計劃提前做好庫區(qū)儲位規(guī)劃整理。 2）根據“到貨計劃表”核實送貨司機、車號或柜號、封簽、送貨單等手續(xù)是否齊全，相關信息是否正確或匹配。 3）在開車門或開柜卸車前先確認車輛外觀是否正常，（危貨車輛按危貨檢查管理辦法實施），確認是否有泄漏，發(fā)現異常及時拍照取取證，無異常安排正常卸車動作。 4）指揮叉車或搬運把物資暫存到《收貨待檢區(qū)》，再安排數量驗收、包裝單位驗收、物資質量驗收（根據公司制定驗收標準與權限執(zhí)行）。 5）數量與包裝單位驗收完成后使用PDA進行物料到達處理，并自動生成質檢訂單，待質檢通過后，系統(tǒng)自動完成過帳動作。 6）收到質量異常物資，就近供應商可聯(lián)系安排采購安排直接退換貨，異地供應商，異常狀況取證后，通知采購部門安排處理，物資先放入不良品周轉區(qū)，特采物資按特采流程完成入庫作業(yè)，不合品按采購通知執(zhí)行退貨動作。 |
