改善工廠、倉(cāng)庫(kù)的101個(gè)技巧2
1、及時(shí)形式上也要嘗試,將不可見的東西可視化;
2、將工廠內(nèi)的所有位置賦予住址;
3、給活動(dòng)一個(gè)原創(chuàng)性的名字;
4、每個(gè)操作現(xiàn)場(chǎng)配備垃圾箱;
5、區(qū)分好真正的親眼所見與非親眼所見;
6、監(jiān)察室要用不同的方法重復(fù)一次;
7、問題只有一個(gè)看不到,但聚集在一起就會(huì)顯現(xiàn)出來;
8、地面、墻壁都要使用;
9、對(duì)有時(shí)間間隔的工作,要制作“回憶錄”;
10、工作指示書中的信息一定要以最終樣式顯示傳達(dá);
11、比起倡導(dǎo)“后工序是顧客”一百次,不如實(shí)際觀看后工序一次;
12、不要拿著去,要去取;
13、將問題透明化,問題將解決80%;
14、多品種少量生產(chǎn)的關(guān)鍵在于制造操作的可視化;
四、操作改善
1、不要說人手不足,要區(qū)分考慮人不足和手不足;
2、教授全體員工能夠獨(dú)當(dāng)一面地工作;
3、不要教授操作,教授如何工作;
4、包括教授方法在內(nèi),將工作系統(tǒng)化;
5、小工作用電腦,大工作用圖紙;
6、偽專家是否在橫行霸道?
7、不要思考改善工作,要思考這個(gè)工作是否能夠給公司帶來利益;
8、所有人都能夠無數(shù)次反復(fù)實(shí)踐的成為標(biāo)準(zhǔn)化;
9、少數(shù)精銳從少數(shù)開始,從優(yōu)秀的人開始選拔,實(shí)現(xiàn)精銳化;
10、專門的管理人員的存在是現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)不良的表現(xiàn);
11、靠人還戰(zhàn)術(shù)無法解決索賠;
12、沒有訂單就沒有生產(chǎn);
五、設(shè)備改善
1、生產(chǎn)線縮短了、產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)提高、成本會(huì)下降;
2、在機(jī)器或設(shè)備上標(biāo)示能夠確認(rèn)工序的序號(hào)和流程布局的序號(hào);
3、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息傳達(dá)數(shù)據(jù)化;
4、制造只能以全部工序當(dāng)中最慢的工序速度進(jìn)行;
5、如果工序間的流通未創(chuàng)造出來,引進(jìn)系統(tǒng)反而必須進(jìn)行管理,自會(huì)增加庫(kù)存;
6、沒有銷售流水生產(chǎn)設(shè)備的;
7、材料在上,產(chǎn)品在下;
8、不要用人力,要使用動(dòng)力搬運(yùn);
9、電燈,與其關(guān)掉不如讓它自然熄滅;
10、工廠里的門有必要考慮有防盜、防噪聲、安全、衛(wèi)生、節(jié)能、保溫、符合法律要求等,從外觀上看,其實(shí)沒有必要;
11、會(huì)調(diào)整設(shè)備才嫩獨(dú)當(dāng)一面,是設(shè)備內(nèi)制化,實(shí)現(xiàn)獨(dú)一無二;