倉庫現(xiàn)場管理問題與解決方案

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      倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位,現(xiàn)場管理不到位包括但不限于以下這些現(xiàn)象:
      1、不遵守先進先出原則(First In,F(xiàn)irst Out----FIFO),造成呆料、廢料。
      2、不按庫位擺放物料,或移動物料后,不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng),造成無法找到相關物料。
      3、倉管員不及時送單給錄單員,錄單員不及時錄入系統(tǒng),結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié),影響ERP/Oracle系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性,最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行。標識不統(tǒng)一、不規(guī)范,不是沒有物料編碼,就是物料名稱不對,以致無法追查該物料的歷史狀況。
      4、部分倉管員責任心不夠,工作態(tài)度消極,辦事拖拉,庫存盤點不準,以及手工單據(jù)信息不準確(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),這都是常有的事。
      5、新舊倉管員交接不清,換一個倉管員,沒有真正的交接手續(xù),對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的,干脆就封存起來不予管理,只說"找不到",造成了不應有的呆滯和浪費。
      現(xiàn)場管理的確是讓人頭疼確又不得不面對的問題,問題雖難,但也不是不能解決。我們首先需要的是訂立相關的規(guī)則或者說原則。
      "六不入"原則:
      ①有送貨單而沒有實物的,不能辦入庫手續(xù);
      ②有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫手續(xù);
      ③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的,不能辦入庫手續(xù);
      ④IQC檢驗不通過的,且沒有領導簽字同意使用的,不能辦入庫手續(xù);
      ⑤沒辦入庫而先領用的,不能辦入庫手續(xù);
      ⑥送貨單或發(fā)票不是原件的,不能辦入庫手續(xù)。
      "五不發(fā)"原則:、
      ①沒有提料單,或提料單是無效的,不能發(fā)放物料;
      ②手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料;
      ③質(zhì)量不合格的物料,除非有IQC/領導批示同意使用,否則不能發(fā)放物料;
      ④規(guī)格不對、配件不齊的物料,不能發(fā)放;
      ⑤未辦理入庫手續(xù)的物料,不能發(fā)放。
      一次出庫原則:
      物料出庫必須準確、及時及一次性完成,生產(chǎn)線領用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,以免造成混亂和差錯。
      門禁原則:
      ①除倉管人員和搬運人員因工作需要,其他人員未經(jīng)批準,一律不得進入倉庫;
      ②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料;
      ③有來賓視察時,須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。
      "日事日畢、日清日高"原則:
      ①每個倉管員在每日工作結(jié)束時,進行當天的相關賬物的自我確認和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時改進,第二天才能進步和提高。
      ②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次,保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達標,確保物料有正確標識,該退的要退給供應商或放入退貨區(qū),以免產(chǎn)生呆滯。
      ③倉管員當日的單據(jù)當日必須傳給錄單員,而錄單員當日的單據(jù)必須在當日錄入系統(tǒng)。
      以舊換新原則:對有規(guī)定的物料,嚴格按照"退舊才能換新、領新必先退舊"原則辦理。
      設定好原則后,針對員工的工作我們需要一系列的要求。
      一般來說,倉管員每天所做的工作可以概括為:收貨、發(fā)貨、退貨、備貨;物料標識、擺放及賬本(系統(tǒng)數(shù)據(jù))對應的整理工作;"事故物料"的上報及其管理(因未遵守交期而延遲供給物料時,就會造成停產(chǎn)事件,這時的物料就叫"事故物料")。
      我們常常看到,倉管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物,也許當它們被找到的時候已經(jīng)失效。我們也知道,庫存信息的失準,物料就有可能提前訂購或訂購不及時,要么庫存增加、資金占用,要么因缺貨而導致訂單的推遲甚至取消。
      以上這些問題,其實都與個人的責任心有關。
      責任心,是一種工作心態(tài),也是一種工作作風,責任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。倉管員是倉庫的管家,權(quán)力小但責任大,遺憾的是,很少倉管員能日復一日地堅持這樣做。
      入庫驗收:在物料正確的前提下,入庫時要把好三關:
      ①數(shù)量關:入庫時要點清數(shù)量;
      ②質(zhì)量關:IQC對來料質(zhì)量進行檢驗和控制;
      ③單據(jù)關:單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致,并及時送單給錄單員。
      保管:
      ①擺放科學:擺放合理、整齊、標志鮮明、方便存取
      ②確保質(zhì)量:防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落
      ③確保安全:防災、防霉變、防損、防呆滯、防報廢
      ④帳、卡、物相符(數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致)
      盤點:相當于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度,嚴防浪費、消除呆料及壞帳。
      發(fā)放:根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,決定具體的發(fā)料方式,目的是確保及時供應生產(chǎn)、保障銷售、服務企業(yè)贏利大計。
      嚴明的制度、反復的培訓及立竿見影的重獎與重罰機制,較好地規(guī)范了倉管員的行為,促進了倉庫管理的持續(xù)改善,同時也為現(xiàn)場管理打好了基礎。

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      倉庫管理
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