1、取貨進庫工作，欠缺作業流程規范，再加上原材料類型多，總數大，職工通常為了更好地圖方便，不按倉庫管理員特定的部位儲放，有一些乃至次日進庫，而紀錄儲放的部位確是倉庫管理員特定部位，因而常常是找不著貨。

　　2、在欠缺系統引導的狀況下，倉庫管理員無法立即將信息錄入系統軟件之中，庫存量數據信息存有滯后效應、差異。

　　3、先進先出法無法推行，且找貨源艱難，造成滯銷產品多，庫存量成本增加。

　　4、庫房貨位整體規劃不標準，以至商品沉積、包裝損壞、放置錯亂，提升了管理方法難度系數。

　　5、發生難題后，沒法上溯原階段和責任者，企業只有自身擔負損害。

　　6、進出庫出單錯亂，存有職工謊報進出庫總數狀況。